锅炉除尘器的防腐问题
文章作者：乌鲁木齐金梧桐环保科技有限公司 发布时间：2020-03-28
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新疆锅炉除尘器的防腐问题一直是烟气脱硫领域中一项十分重要问题，不同的腐蚀环境，腐蚀机理则不同。在烟气脱硫除尘中存在多种多样的化学腐蚀、高温腐蚀和机械腐蚀。 内部防腐层脱落，造成铁质外壳腐蚀漏烟。内部防腐层一般为耐热防涂层，在安装过程中，涂层因受到外力破损，或者设备运行时由于热胀冷缩造成局部涂层脱落，受其保护的铁质外壳将受飞灰磨损及酸液腐蚀，很快破损漏烟。为防止防腐涂层脱落，设备安装应严格按规程操作，防止损坏防腐涂层，安装完成后，需仔细检查涂层有无开裂、鼓泡、脱落等现象，如发现应立即处理。脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温、抗渗要求极为严格。材料的不断发展提高了脱硫装置防腐水平，主要有如下几个方面：
1、以玻璃鳞片涂料为代表的防腐材料在烟气脱硫工艺系统中得到了确认。 玻璃鳞片选择的时候特别的关键，由于它的成分是用树脂里填充特殊处理的，鳞片状的玻璃。它的成分和率完全不同，所以这些组成的不同影响了玻璃的各种特性，特别是内酸性很大的差异。而他的防腐涂层也具有高的，粘结力和优良的那化学品抗老化性能。
2、合金钢在烟气脱硫领域中的应用有两种方式，一种是在关键部件上整体采用合金钢，如吸收塔烟气人口烟道的壁板；另一种是在价格低廉的碳钢上衬合金钢箔形成复合板，用于烟道和吸收塔内表面的防腐。
3、橡胶板复合技术和粘接技术的发展，拓宽了橡胶材料在烟气脱硫装置中的应用，合成丁基橡胶作为防腐衬里具有耐磨耐腐蚀，弹性好及化学稳定性好等特点，有的性能甚至超过了合金钢，如在相同条件下，氯丁橡胶的耐腐蚀性优于C一276合金，因此这类橡胶可广泛应用于烟气脱硫系统。
4、复合结构。鳞片树脂涂料—玻璃钢衬里结构应用于脱硫系统中，可大大改善防护层的抗渗性、耐磨性、耐温性，增强了整体性和粘结力。
锅炉除尘器在运行中多多少少的会出现一些问题，运行操作需谨慎，因为操作不当的话会让设备存在很多隐藏风险，想要规避这些风险的产生需要谨慎操作设备，注意设备各方面运行状况，才能让设备不产生故障和运行风险。
由于锅炉除尘器除尘布袋较高耐温能力为180运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。滤袋破损,滤袋安装位置不当，导致滤袋之间或滤袋与箱体板壁间摩擦，外滤式滤袋因框架质量不好而破损。滤袋的阻塞首要因素是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有黏性、滤袋清洁不良滤袋受潮。假如除尘器运转的过滤风速超越滤袋的规划标准，则很简单致使废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，然后发作滤袋阻塞。滤袋清灰不良的首要包含清灰次数频频、清灰时刻过长。清灰次数过频简单使滤袋纤维组织松懈然后添加废气中的微细粉尘阻塞滤袋，清灰时刻过长会将滤袋外表的初始粉层同时清掉。当锅炉除尘器在使用的过程中，频繁的会遇到除尘器的出灰口如果处密闭出现不严的情况下，该除尘器设备的使用效率会大打折扣。如漏风，到达15%，锅炉除尘器的除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，清理积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能保证密闭，不让空气侵人。脉冲阀关闭迟缓，甚至处于常开状态，导致稳压气包内压力过低。其原因有：节流孔堵塞、弹簧失效、控制阀损坏，膜片上的垫片脱落、膜片破损。脉冲阀开启迟缓，甚至处于常闭状态，导致清灰无力或完全不能清灰。其原因为：排气孔堵塞、膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、控制阀失灵、弹簧太硬、程控仪信号中断。
1、以玻璃鳞片涂料为代表的防腐材料在烟气脱硫工艺系统中得到了确认。 玻璃鳞片选择的时候特别的关键，由于它的成分是用树脂里填充特殊处理的，鳞片状的玻璃。它的成分和率完全不同，所以这些组成的不同影响了玻璃的各种特性，特别是内酸性很大的差异。而他的防腐涂层也具有高的，粘结力和优良的那化学品抗老化性能。
2、合金钢在烟气脱硫领域中的应用有两种方式，一种是在关键部件上整体采用合金钢，如吸收塔烟气人口烟道的壁板；另一种是在价格低廉的碳钢上衬合金钢箔形成复合板，用于烟道和吸收塔内表面的防腐。
3、橡胶板复合技术和粘接技术的发展，拓宽了橡胶材料在烟气脱硫装置中的应用，合成丁基橡胶作为防腐衬里具有耐磨耐腐蚀，弹性好及化学稳定性好等特点，有的性能甚至超过了合金钢，如在相同条件下，氯丁橡胶的耐腐蚀性优于C一276合金，因此这类橡胶可广泛应用于烟气脱硫系统。
4、复合结构。鳞片树脂涂料—玻璃钢衬里结构应用于脱硫系统中，可大大改善防护层的抗渗性、耐磨性、耐温性，增强了整体性和粘结力。
锅炉除尘器在运行中多多少少的会出现一些问题，运行操作需谨慎，因为操作不当的话会让设备存在很多隐藏风险，想要规避这些风险的产生需要谨慎操作设备，注意设备各方面运行状况，才能让设备不产生故障和运行风险。
由于锅炉除尘器除尘布袋较高耐温能力为180运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。滤袋破损,滤袋安装位置不当，导致滤袋之间或滤袋与箱体板壁间摩擦，外滤式滤袋因框架质量不好而破损。滤袋的阻塞首要因素是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有黏性、滤袋清洁不良滤袋受潮。假如除尘器运转的过滤风速超越滤袋的规划标准，则很简单致使废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，然后发作滤袋阻塞。滤袋清灰不良的首要包含清灰次数频频、清灰时刻过长。清灰次数过频简单使滤袋纤维组织松懈然后添加废气中的微细粉尘阻塞滤袋，清灰时刻过长会将滤袋外表的初始粉层同时清掉。当锅炉除尘器在使用的过程中，频繁的会遇到除尘器的出灰口如果处密闭出现不严的情况下，该除尘器设备的使用效率会大打折扣。如漏风，到达15%，锅炉除尘器的除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，清理积灰，以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关，缩短敞开时间，又能保证密闭，不让空气侵人。脉冲阀关闭迟缓，甚至处于常开状态，导致稳压气包内压力过低。其原因有：节流孔堵塞、弹簧失效、控制阀损坏，膜片上的垫片脱落、膜片破损。脉冲阀开启迟缓，甚至处于常闭状态，导致清灰无力或完全不能清灰。其原因为：排气孔堵塞、膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、控制阀失灵、弹簧太硬、程控仪信号中断。
