螺旋输送机属一般机械设备,采用两端轴承支承结构,如果输送距离过远,螺旋轴挠度很大,在输送物料过程中会发生弯曲现象,使用过程中极易发生叶片与外壳磨损和轴与端座密封处磨损,因此制作时一般使叶片与外壳、轴与端座密封处间隙稍大,以保证设备正常运转。
螺旋输送机的密封部位一直是设备生产厂家所面临的难题,在生产过程中如果密封不严,物料容易从空隙部位漏出,对车间生产环境造成破坏,因此螺旋输送机密封性好坏是设备成功与否的关键。螺旋输送机密封性能不好,泄漏严重,车间地面上粉末堆,将严重影响企业的生产环境,这里我们介绍其密封不严的原因以供大家参考。
但是,因为轴与端座密封处间隙稍大,其密封效果很差,普通的密封方法是采用盘根密封开始运转时密封效果还可以,运行一段时间后由于轴颈与盘根的磨损,密封效果越来越差,物料粉末从密封处泄漏严重,车间地面上物料粉末到处是。螺旋输送机的密封部位一般有如下两种:一种是头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,一般粉末冶金、输送水泥采用毛毡轴瓦可以有效防止物料粉末从间隙泄漏。第二中是将减速机部分全新设计,防止设备运转过程中密封件磨损过大而造成的物料泄漏。
螺旋输送机在外型上分为:分为U型压力螺旋输送机和管式压力螺旋输送机。有轴压力螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料,例如水泥和石灰等。而无轴压力螺旋输送机,对禹一些粘性的和易缠绕的物料很适合输送,例如污泥和垃圾等。
螺旋输送机的工作原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行压力螺旋输送机输送,使物料不与压力螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和压力螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机是结合本国设备使用特点设计而成的,具有输送、锁风等特点,用于选粉机下面的专用设备,具有良好的锁风功能及密封效果;结构简单、易操作使用。目前螺旋输送机已形成系列化设备,其中以 Φ340×1.3较为常用。
螺旋输送机的性能特点是性能特点机结构*,而且适应性强,所用的阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全等,这些都是螺旋输送机显著的性能优势。可以对螺旋输送机装料和卸料,方向的输送上是可逆的,在运输的过程中还可以对螺旋输送机的物料进行搅拌和混合等作业。