布袋除尘器主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。1、因异常高温而硬化收缩;2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;3、与水分发生反应。4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。

布袋除尘器的防腐蚀方法：

1.下降气体中的湿含量

要下降气体的结露临界点温度，要下降气体中的湿含量，如湿法窑要尽量下降料浆的水分，并尽或许进步气体的温度，使气体温度与结露临界点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于结露临界点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的要素，如漏风率的巨细，所以咱们主张气体温度至少要高于结露临界点温度30度以上。

2.下降除尘器的漏风率

漏风是除尘器腐蚀的首要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严峻。所以湿法窑应使除尘器正压运转，行将排风机放在除尘器的进口。正压操作对除尘器的功能不会带来晦气的影响，但粉尘简单进入除尘布袋内部，所以要改善其密封结构。别的正压操作会加快排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是选用正压操作，风机磨损过快现象并不十分显着。

3.加强除尘体系的密封

这一方法包含除尘器自身和除尘体系中其他设备和管道的密封。除尘器自身密封性的好坏首要取决于壳体。要使壳体坚持杰出的密封性，要确保其制造和设备质量。壳体衔接处都要接连焊，焊缝要用火油渗透法进行查看。防爆门和人孔门处较简单漏风，较好选用双层人孔门，门周边的密封要选用耐热硅橡胶。此外，还要改善窑尾密封圈的结构，加强冷烟室查看孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入许多的凉风。

4.尽量削减主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运转。有的水泥厂烘干机要轮番烘干多种物料，更增多了开停的次数。因为开停频频，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到结露临界点以下。在主机中止运转时，应对除尘器进行保温，一起排灰设备要继续运转，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时刻压缩到较低。