新疆锅炉除尘器在进行工作的时候,能够好地将粉尘进行收集,大效率的保证环境的发展。锅炉除尘器的性能好坏,不光要正确的选择滤袋材料之外,清灰系统对除尘器也起着决定性的作用。清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为锅炉除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,_终影响其使用效果。工作人员也要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰重时会影响主机的生产,锅炉除尘器系统必须安装并配备必要的测试仪器,在日常运行中必须定期进行测量和准确记录,可以根据系统的压差、进、出口气体温度、主电机电压、电流等值及变化进行判断,并及时排除故障,以确保其正常运行。
锅炉除尘器过滤风速,是单位时间内通过滤袋气体体积与单位滤布而积的比值。它与烟气的含尘量,滤袋材质和吹灰方式等因素有关。选择过小的过滤风速,会使锅炉布袋除尘器的造价增加。反之,如过滤风速的值选择过高,虽然设计的锅炉布袋除尘器的体积小、造价低,但是运行阻力大,清灰频繁,将大大缩短滤袋的使用寿命。过滤风速是反映除尘器处理气体能力的重要技术经济指标,它对袋式除尘设备的工作和性能都有很大影响。过滤速度的选择要综合烟气特点,粉尘性质,进口含尘浓度,滤料种类,清灰方法,工作条件等因素来决定。
近年来对锅炉除尘器的要求高了,既关注排放质量浓度,又关注滤袋寿命。不仅要求达到10~30mg/m3的排放质量浓度,还要求滤袋的寿命达到2~4年,要保证工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,除尘器能长期连续运行,不更换滤袋。这就是说,滤袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长滤袋寿命,降低排放质量浓度。选用者依据不同情况选用*滤料,选取较低的过滤风速。过滤风速为0.6~1 m/min,较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时,若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器,过滤风速要采用净过滤风速,这一点一定要注意。 过滤风速对除尘效率的影响也更多表现在机织布条件下,较小的过滤风速有助于建立孔径小而孔隙率高的粉尘层,从而提高除尘效率。即使如此,当使用表面起绒的机织布滤料时,也可使这种影响变得不显著。当使用针刺毡滤料或表面过滤材料时,过滤风速的影响主要表现在除尘器的压力损失而非除尘效率方面。
锅炉除尘器日常管理
1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。
2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
3、对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。
4、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或换。
5、检查门上的密封条,如有老化,应及时换。
6、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时换破损滤袋。
7、检修锅炉除尘器时,严格执行挂牌制度,操作箱的开关必须要打回零位,操作人员必须要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车,待到确定西南大宗各个方面安全无误后方可进行操作。