单机除尘器的设计理念
文章作者：乌鲁木齐金梧桐环保科技有限公司 发布时间：2020-07-28
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新疆锅炉除尘器除在水泥行业广泛应用外，HD单机除尘器还包括铸造行业，陶瓷行业，玻璃行业，砂轮制造，化工产品，机械加工等领域的除尘。HD型单机除尘器切割比例较大的金属，也可用于铸造砂和比重适中的粉尘，如水泥，陶瓷原料粉尘，颜料，胶木粉，塑料粉等。以及轻木加工等粉尘具有良好的除尘效果，确保排放浓度满足排放要求。
设计理念:
HD型单机除尘器为沉流式设计，将粉尘因高速带动之乱气流影响减至较低，省电节能。
HD型单机除尘器过滤0.003um以上的粉尘,效率高,特别的配置可满足0.3mg/m3以下排放要求，除尘器的整机噪音小于80dB（A）。
采用封套式聚脂毡扁布袋，使用寿命长。
HD型单机除尘器前方之检查门外进行替换滤袋，防止粉尘进入洁净气室，容易操作维护。
灵活多样的进出风口设计，能满足复杂多变的安装场所。
应用计算机辅助设计软件，设备与系统管网设计，数控加工设备，模具化生产，给合式模块结构，可以任意组合层数和列数。确保品质。
HD型单机除尘器是自动脉冲反吹清灰过滤器。无论是在卷烟、木器家具、水泥、玻璃、铸造还是食品加工、农产品、医药、化工等领域，对易燃、易爆、有毒、有害烟雾等各种形式的粉尘，都经历实践证明并能为您解决问题。
PL型单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定可靠的优点。
调试步骤
单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。
PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。
实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式用于过滤除尘。将PLC程序控制器也正式投入运行（一般提前5-10分钟），随时检查运动部件和阀门，并记录运行参数。如果根据定时控制，除尘器的电阻达到规定的电阻值（例如。1500-1800Pa），滤袋应由PLC程序控制仪手动开启，各室清灰工作停止后，统计电阻再次达到规定值，再打开PLC程序控制器手动清洗滤袋。这个循环被重复了很多次。在获得二次除灰周期的稳定间隔时间后，时间数据可以作为程序控制器“定时”控制的基础，并输入程序控制器。然后，程序员可以自动“定时控制”并正式投入运行。
设计理念:
HD型单机除尘器为沉流式设计，将粉尘因高速带动之乱气流影响减至较低，省电节能。
HD型单机除尘器过滤0.003um以上的粉尘,效率高,特别的配置可满足0.3mg/m3以下排放要求，除尘器的整机噪音小于80dB（A）。
采用封套式聚脂毡扁布袋，使用寿命长。
HD型单机除尘器前方之检查门外进行替换滤袋，防止粉尘进入洁净气室，容易操作维护。
灵活多样的进出风口设计，能满足复杂多变的安装场所。
应用计算机辅助设计软件，设备与系统管网设计，数控加工设备，模具化生产，给合式模块结构，可以任意组合层数和列数。确保品质。
HD型单机除尘器是自动脉冲反吹清灰过滤器。无论是在卷烟、木器家具、水泥、玻璃、铸造还是食品加工、农产品、医药、化工等领域，对易燃、易爆、有毒、有害烟雾等各种形式的粉尘，都经历实践证明并能为您解决问题。
PL型单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定可靠的优点。
调试步骤
单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。
PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。
实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式用于过滤除尘。将PLC程序控制器也正式投入运行（一般提前5-10分钟），随时检查运动部件和阀门，并记录运行参数。如果根据定时控制，除尘器的电阻达到规定的电阻值（例如。1500-1800Pa），滤袋应由PLC程序控制仪手动开启，各室清灰工作停止后，统计电阻再次达到规定值，再打开PLC程序控制器手动清洗滤袋。这个循环被重复了很多次。在获得二次除灰周期的稳定间隔时间后，时间数据可以作为程序控制器“定时”控制的基础，并输入程序控制器。然后，程序员可以自动“定时控制”并正式投入运行。
