除尘布袋是一种干式过滤粉尘装置的部件
新疆除尘布袋是一种干式过滤粉尘装置的部件适用于捕集粒径极小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋一般由纺织的滤布和非纺织的毡制成，按照使用温度可以分为三类：
常温除尘布袋：主要由丙纶、涤纶等滤料经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、粉尘不易粘附易剥离等优良性能。主要用于一般有粉尘污染的常温行业除尘及常温烟气治理等领域。
中温除尘布袋：主要由亚克力滤料短纤维、亚克力基布针 刺工艺制成，在中温领域与中温迷特除尘布袋得到广泛使用，适用于各种粉尘污染行业以及中温恶劣工况等领域。
高温除尘布袋：主要由P84、PPS、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维、PTFE等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。经过覆膜处理还具有耐腐蚀、拒水防油、阻静电等优良特性。主要应用于各种高温烟气状况以及恶劣工况下的除尘。
不同行业对粉尘的排放标准的规定也不同，根据粉尘的性质不同及各行业生产特点，每个行业使用的除尘布袋都不一样。
锅炉和燃煤电厂应用:国内的锅炉和燃煤电厂原本使用经电除尘器治理含尘烟气，后发现静电除尘器经常受到工况的影响导致除尘效果不稳定。现已普遍实行电改袋式除尘器或点袋复合除尘器。因工况含尘烟气量大且成分复杂，烟气温度很高，需要布袋耐温180℃～200℃，因此一般选择耐腐蚀、阻电、抗氧化的高温除尘布袋。应用较多的是PPS除尘布袋。
钢铁生产中的应用:钢铁工业烟气浓度大，粉尘多，具有粘而细的特性，不同的炉窑工况温度不同，有的工况只需除尘布袋耐温150℃～200℃即可，有的工况要求布袋能够耐温300℃以上，在布袋的性能方面要求较低，根据工况温度而定是使用中温除尘布袋还是高温除尘布袋。应用较多的除尘布袋有诺美克斯、玻璃纤维/P84复合针 刺毡、纯玻纤滤料等。
水泥建材行业的应用:水泥厂在生产中有多个环节，但是不管是哪一环节的含尘烟气温度都很高，且包含大量的，二氧化硫，氮氧化物、二氧化碳、氢fu酸等易腐蚀布袋的物质。一般选用耐腐蚀、耐酸、耐高温的除尘布袋。应用较多的是玻纤覆膜除尘布袋。
有色金属工业的应用: 有色金属行业在生产中产生大量污染物，这些污染物中含有具有腐蚀性的成分，而金属颗粒有一定的磨啄性，因此一般选择能够耐磨、耐腐蚀的除尘布袋，如PTFE、fu美斯、美塔斯等，必要时对滤料进行覆膜或耐酸碱处理。
除尘布袋是袋式除尘器运转进程中的核心，凡间圆筒型的脉冲式滤袋垂直地吊挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经由灰斗的导流板，负气体中的局部大颗粒粉尘受惯性力的效果被别离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝都粉尘被捕集在滤袋的表面面，而洁净气体经过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经由滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，避免滤袋塌陷，还它有助于尘饼的肃清和从新散布。
除尘布袋是一种有用的除尘滤料，具有通气能好，，而且有必然的耐酸，除尘布袋耐碱及耐热才能，编织进程中采用了多边拉绒，进步了织物厚度，富有弹性，除尘结果好，除尘率可达99．。除尘滤袋是接纳涤纶短纤为原料，运用寿命普通是玻璃纤维织物的4-6倍，有的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98．99。
除尘器布袋在使用过程中，烟气中含有 的水分，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸露 点，会导致滤袋表面结露，还有就是点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。那么我们应该怎样来解决除尘器布袋糊袋的问题呢。
除尘器布袋糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验，可采取如下措施：
（1） 步提高作业温度，加强对袋式除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）；
（2）提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度，并如此连续5~7天，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。有条件时， 好在停开排放机状态进行此清灰。此法对中轻度的糊袋处理。
（3）对于特严重的糊袋，经采取上述二种措施仍无效者，只有通过换新滤袋来解决了。这将造成重大经济损失也无可奈何！
在检测除尘布袋时，需要外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。物理性能：如除尘布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。机械性能：如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、 阻力系数及粉尘剥离率等。功能特性：如耐温性、性、静电特性、疏水性等。
除尘布袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便，密封追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰耐 又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤度应与小间距竖筋框架紧密配合；内滤式滤袋应考虑和设定滤袋张力。
