螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操作方便等优点,中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门,在倾角β<20°的情况下,输送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。
产品用途:
螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用有了较好的体现.
产品特点:
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。
可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。
螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
倒吊式带座轴承封口:通常是内放置料筒内,一边电焊在伺服电机上,另一头电焊在转盘上,但规定转盘直径低于内筒直径。除此之外,在端板确定一轴,用于安裝两盘承轴,并内放置倒吊式带座轴承内。其的优势,是为封口效果好和基本上沒有漏料状况。
总体外延式封口:是一体式带座轴承安裝在档板的承轴支撑架上,而密封材料是确定在端板的法兰片上,且法兰片密封材料是选用骨架式。其的优势,是为封口法兰片带座轴承,因而如无封口无效,其伤害较为小。
螺旋输送机的价钱大部分是由下列价钱因素决议的,设施原材料,螺旋输送机有合金钢和不銹钢二种原材料,不一样的原材料特性不一样,对于某些化学工业、有色金属等岗位,因运输的原材料因此夹杂某些特性踏实、易产生浸蚀的原材料,以便使设施能应用,选择不銹钢原材料。而合金钢原材料适用于运输一特性踏实的原材料,这样的话合金钢原材料价 格要比不銹钢原材料的便宜。次之链轮的方法,常见的有板链和环链二种,板链适用于运输间距较长,管经很大的设施,而环链适用于管经较小,运输间距较小的设施,相较于板链,环链的低一些。另一个也有一些也是设施的种类,种类越大,管经越宽,这样的话工程预算大。此外,危害管链运输机价钱的因素也有碟片、长短、出入料口等。