新疆除尘配件损坏的主要原因是，布袋除尘器的过滤风速过高，除尘布袋布料的选择也相当重要，近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。选择布袋要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

决定除尘布袋质量好坏的因素有：

1、外观。看除尘袋缝合处是否有跳线，断线，除尘布是否破损等。

2、功能特性。如耐温性，耐酸碱，耐水解性，抗静电等。

3、物理性。如布袋的单位面积的厚度，克重等

4、机械性能。经向拉力，纬向拉力等。

5、滤尘特性。如阻力系数，再生阻力系数等。

布袋除尘器本体易受磨损的部位大多是含尘空气入口处和收入口速度影响的滤布表面及灰斗部分.内表面过滤的除尘布袋下端也很容易受到磨损。在这一部位，含尘空气有一定的上升速度，从除尘布袋上方落下来的粉尘也在形成较多的磨损机会。因此，对于这种形式的布袋除尘器，当处理磨损性粉尘，决定设计应采取的滤速时，除考虑压力损失之外，还必须考虑滤布下部的磨损。

布袋除尘器入口形状也与受磨损的情况有直接关系。布袋除尘器入口形状之两例，都是入口斜向下方，用以减少对滤布的磨损，以便于利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗。处理磨涿性粉尘的措施与处理高含尘浓度气体的方法有许多相同之处。对灰斗部分的耐磨措施，通常是加大钢板的厚度，即制造灰斗所用的钢板应比布袋除尘器箱体的其他部分厚，也有灰斗内衬以橡胶的，在结构上不易产生磨琢排灰装置等。

袋除尘器布袋的磨损主要发生在中部。对于单个袋，磨损主要发生在从袋到出口1米的范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均匀、单室中段流速高、单除尘袋出口附近过滤气体流速高，造成除尘袋的冲击和磨损。同时，也会导致织物张力的破坏，容易局部穿孔，使用周期太短。