除尘布袋的正确选择和应用范围

新疆除尘布袋的应用范围：

炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等烟气处理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌、建筑材料、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜等稀有金属冶炼烟气过滤、微材料回收、液固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑料等领域的液固分离和微材料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子工业、木材加工等。

脉冲反吹袋式除尘器的应用范围:应用范围广。机械设备、车间抛光、电厂、水泥厂、车间除尘，使用成本低于滤筒，更适合南方湿度高的地方。

　　正确选用除尘器布袋的方法包括：根据含尘气体的理化特性选用温度、湿度、腐蚀性、粉尘的形状、可燃性、袋式除尘器的清灰方式选用等等。

1、含尘气体的温度：

       混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的要因素。按照连续使用的温度，除尘布袋可分为常温布袋(小于130℃)、中温布袋(130~200℃)和高温布袋(大于200℃)三类。对于含尘气体温度波动大的工作条件宜选择系数稍大一些，但瞬时峰值温度不可以超过布袋的上限温度。对于混合料拌和机排放的高温含尘气体，可以直接选用高温布袋。

2、含尘气体的腐蚀性：

　　不同纤维的不怕化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的影响。

3、根据粉尘的性状选用布袋粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性

　　现着重从粉尘的物理性分析滤布的材质、结构以及后处理等方面的正确选用。

4、粉尘的形状和粒径分布

　　通常，高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过布袋时不易被凝聚；相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过布袋时容易被凝聚。袋式除尘器选用布袋时应注意以下点：

　　1)纤维宜选用较细、较短、卷曲形，不规则断面型；

　　2)结构以针ci毡为优，若用织物宜为斜纹织或表面进行拉毛处理；

　　3)采用粗细混合絮棉层时应具有密度梯度的针ci毡，以及通过表面喷涂、浸渍或覆膜等，以实现表面过滤是粉尘选用滤布的发展方向；

　　4)细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层，不利于清灰。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对过滤和清灰都是有利的。