螺旋输送机设备在物料输送过程中有着很重要的作用,为了能够让设备能够正常的运转,操作人员还是要注意一些设备使用过程中需要注意的问题的,一旦不注意一些错误的操作方法可能就会影响其正常使用,下面我们就来了解下在操作的过程中都要避免哪些操作方法呢?
1、轴承不注意加油润滑。操作人员在平时的维护中没有注意对轴承进行润滑,导致轴承运转时发热过大。可能由于螺旋输送机使用环境的影响,粉尘大就容易污染润滑油,使其变得黏稠反而影响了主轴的运转。
2、减速机发热过大。这个主要是减速箱缺油导致的,用户在以后使用时可以先检查减速箱内油量情况注意及时添加。
3、停机以后没有等螺旋输送机全部停止就强行停止其转动。这个是比较危险的操作方式,如果没有特别情况禁止此种操作。
输送胶带是螺旋输送机上不可少的配件,很多人可能不是很了解胶带的怎么调整,因为在设备运转的过程中经常遇到跑偏的情况,接下来我们就一起来看下不同的调整方法。
1、调整张紧组织:在螺旋输送机的胶带进行运转的时候,如果空载或者是重载的状况之下都会向同一侧来跑偏,这个时候就改成要阐明胶带两边的松紧度,这样的话应该根据原本的不跑松的规则来进行调整,要调整一下张紧的组织的配重。
2、调整滚筒法:螺旋输送机的胶带在滚筒的地方进行跑,偏要阐明滚筒的装置不水平,而且滚筒轴要不断的进行传动,或者是滚筒的一端在前一段在后,这个时候就应该对所有的滚筒的水平来进行校对。
3、调整托辊支架法:如果胶带在空载的时候总是向着另外一侧跑偏,那么应该把跑偏的一侧的托辊支架,沿着胶带运转的方向来进行设定,而且跑偏的时候整个胶带的运转方向改成要转一两厘米左右,将另一侧的托辊支架恰当的提升,这样才能够确定可以带来良好调整方案。