锅炉除尘器的滤袋设计应适应煤质特点

新疆锅炉除尘器的滤袋设计应适应煤质特点，并充分考虑烟气中的灰分，水分和烟气温度。 滤袋的使用寿命不少于35,000小时，并且根据保修条款进行。

锅炉滤袋滤袋的加工要求：

无纺布过滤材料，锅炉布袋除尘器滤袋缝制成符合滤袋规格和安装要求的成品。 滤袋进行后处理，例如热定型，烧毛，浸入PTFE等。卖方应详细说明后处理方法，并投标加工滤料罐。 根据设计要求选择解决方案，并且不排除建议。为满足性能要求而设计方案与设计要求不同的，卖方应提供缝制滤袋的标准和方法。

滤袋的缝线由PTFE缝线制成，缝有三根针。 滤袋的纵向针迹牢固，笔直且不少于三个。 滤袋缝线的强度大于27N，且滤袋口处的环形缝线牢固且不小于3个。 10cm以内的滤袋缝合线的针数不少于25±5针。 过滤袋的缝制不允许有跳线和浮线，也不能掉落。

在锅炉正常停炉，锅炉除尘器要离线少于5天时，应采用下列停机方法：

(1)关闭自动清灰摸式，这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000～1250Pa之间，这样可以在滤袋上保留一层灰，其后启动时水分与冷凝物不会与除尘布袋直接接触。

(2)当不加煤后，应在锅炉中燃烧气以清理除尘器中的SO2。通常清理时间可以持续lh。除了定时清理外，还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时，也可以认为清理已完成。在清理SO2期间，不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸点)。

(3)在清理S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。

(4)在整个停机过程中应保持灰斗加热。

(5)停炉，停风机。

(6)打开除尘器的旁通阀门。

(7)关闭除尘器所有8个室的出口阀门。

(8)关闭除尘器入口蝶阀。但应注意，如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在除尘滤袋上造成过大的压力，将滤袋上的粉尘层拉脱，从而使滤袋受潮。

(9)除尘器应保持旁通状态，直至准备恢复在线，然后即按“一般启动方法”执行。

(10)除尘器离线时，应尽力保持温度在115℃以上，方可使滤袋得到较好保护。